浮選法是礦物常規(guī)提純方法中能耗和試劑消耗最少、成本最低的一種，這是浮選法提純石墨的最大優(yōu)點(diǎn)。但使用浮選法提純石墨時(shí)只能使石墨的品位達(dá)到有限的提高，對(duì)于鱗片狀石墨，采用多段磨礦不但不能將其完全單體解離，而且不利于保護(hù)石墨的大鱗片。因此，采用浮選的方法進(jìn)一步提高石墨品位既不經(jīng)濟(jì)也不科學(xué)。若要獲得含碳量99%以上的高碳石墨，必須用化學(xué)方法提純石墨。
非金屬礦的提純都可以采用堿酸法）等優(yōu)點(diǎn)，堿酸法是現(xiàn)今在我國應(yīng)用最廣泛的方法；其缺點(diǎn)則是能量消耗大、反應(yīng)時(shí)間長、石墨流失量大以及廢水污染嚴(yán)重。
（二）氫氟酸法。氫氟酸法最主要的優(yōu)點(diǎn)是除雜效率高，所得產(chǎn)品的品位高、對(duì)石墨產(chǎn)品的性能影響小、能耗低。缺點(diǎn)是氟氫酸有劇毒和強(qiáng)腐蝕性，生產(chǎn)過程中必須有嚴(yán)格的安全防護(hù)措施，對(duì)于設(shè)備的嚴(yán)格要求也導(dǎo)致成本的升高，另外氫氟酸法產(chǎn)生的廢水毒性和腐蝕性都很強(qiáng)，需要嚴(yán)格處理后才能排放，環(huán)保投入也使氫氟酸法成本低的優(yōu)點(diǎn)大打折扣。
（三）氯化焙燒法。氯化焙燒法低的焙燒溫度和較小的氯氣消耗量使石墨的生產(chǎn)成本有較大的降低，同時(shí)石墨產(chǎn)品的含碳量與用氫氟酸法處理后的相當(dāng)，相比之下氯化焙燒法的回收率較高。但因氯氣有毒，腐蝕性強(qiáng)，對(duì)設(shè)備操作要求較高，需要嚴(yán)格密封，對(duì)尾氣必須妥善處理，所以在一定程度上限制了其推廣應(yīng)用。
（四）高溫法的最大優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)品的含碳量極高，可達(dá)99.995%以上，缺點(diǎn)是須專門設(shè)計(jì)建造高溫爐，設(shè)備昂貴，一次性投資多，另外，能耗大，高額的電費(fèi)增加了生產(chǎn)成本。而且苛刻的生產(chǎn)條件也使這種方法的應(yīng)用范圍極為有限，只有國防、航天等對(duì)石墨產(chǎn)品純度有特殊要求的場合才考慮采用該方法進(jìn)行石墨的小批量生產(chǎn)，工業(yè)上還無法實(shí)現(xiàn)推廣。 比較分析表明，石墨提純的幾種方法各有千秋，也都具有一定的缺陷。堿酸法易操作，生產(chǎn)成本低，對(duì)生產(chǎn)條件的要求也較低，但是生產(chǎn)的石墨固定碳含量較低，從目前看都無法達(dá)到99.9%。氫氟酸法除雜效果好，產(chǎn)品固定碳含量高，但是氟氫酸有劇毒和強(qiáng)腐蝕性，對(duì)安全保護(hù)措施和生產(chǎn)條件要求嚴(yán)格，而且廢水不易處理。氯化焙燒法因氯氣有毒和強(qiáng)腐蝕性，也需嚴(yán)格密封。高溫法可生產(chǎn)非常高品位的高純石墨，但是因?yàn)樽陨硐拗颇壳盁o法得到推廣，僅在小范圍內(nèi)得到應(yīng)用。
桂陽縣華毅石墨有限公司是一家從事石墨原礦開采，石墨生產(chǎn)開發(fā)及精深加工的高科技企業(yè)。位于湖南省郴州市桂陽縣潭沙村林場（桂陽縣214省道東100），距京廣高鐵只有10分鐘車程，離京港澳高速公路20多分鐘車程，交通十分方便，地理?xiàng)l件優(yōu)越，是中國魯塘石墨制品的重要生產(chǎn)商。
在粗加工方面工廠現(xiàn)有石墨粉、石墨粒、石墨砂一整套生產(chǎn)工序，年產(chǎn)5萬噸，產(chǎn)品主要成份為石墨碳，細(xì)晶鱗片占15%以上，顏色鋼灰，有金屬光澤、易染手。質(zhì)軟，莫氏硬度1--2，比重2--2.24，化學(xué)性穩(wěn)定，不受強(qiáng)酸堿影響，有害雜質(zhì)少，硫鐵含量低，具有耐高溫、傳熱、導(dǎo)電、潤滑及可塑性，廣泛用于鑄造、涂膜、電池、炭素制品、鉛筆及顏料、耐火材料、冶煉增碳劑、電極糊等在深加工方面公司是國內(nèi)少有的生產(chǎn)高純微晶石墨的企業(yè)，為微晶石墨產(chǎn)業(yè)鏈的延伸不斷做出貢獻(xiàn)；
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